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Aimants en néodyme

Les aimants frittés en néodyme-fer-bore (Nd-Fe-B) sont des aimants en terres rares, les aimants les plus puissants disponibles sur le marché, avec un produit énergétique maximal allant de 26 MGOe à 52 MGOe.

Ils constituent la troisième génération d’aimants permanents développés dans les années 1980.

Ils ont des valeurs de rémanence et de coercivité élevées. Ils existent dans un large éventail de qualités, de tailles et de formes.

Un processus de frittage est utilisé pour produire ce type d’aimant.

La température maximale de travail est de 200°C pour les grades à haute coercivité.

Ce type d’aimant permanent est particulièrement adapté à la fabrication de systèmes de séparation magnétique dans les installations de traitement des particules fines.

Ce sont les aimants permanents les plus sensibles à l’oxydation. Pour éviter toute dégradation structurelle, ils sont généralement plaqués de nickel ou de zinc. Pour les applications spéciales, l’humidité, les milieux chimiquement agressifs, les solutions alcalines ou les gaz corrosifs, d’autres revêtements peuvent être envisagés.

Haute résistance à la démagnétisation. Dans ces conditions, la magnétisation dure indéfiniment dans le temps.

Une énergie magnétique élevée par rapport à sa masse.

Excellente performance magnétique dans la plage de température recommandée (-40ºC / 200ºC)

  • Haut-parleurs
  • Moteurs sans balais
  • Moteurs à aimants permanents à courant continu
  • Systèmes d’alarme
  • Séparation, transport et levage magnétique.

Les aimants en néodyme sont extrêmement puissants et peuvent provoquer des blessures s’ils sont manipulés de manière incorrecte. Ils doivent être clairement étiquetés et emballés de manière adéquate pour le stockage ou le transport.

Toutes les tailles indiquées ne sont que des exemples et n’impliquent pas la disponibilité pour une livraison immédiate. Nous avons plus de 2 000 tailles différentes en stock dans nos entrepôts. Nous pouvons produire toute taille proposée.

Pour ce type d’aimants fabriqués par pressage, la tolérance standard est de +/- 0,1 mm sur toutes les dimensions.